Как сделать комбикормовый завод. Оборудование для мини-производства

Завод комбикормов – актуальный и востребованный вид современного и прибыльного бизнеса. Спрос на продукцию имеется в любой экономической ситуации. Она представляет собой смесь зерна, разнообразных трав – свежих и сушеных, различных биологических натуральных добавок, среди которых в 90% случаев применяют костную, рыбную муку, поваренную соль, натуральный мел. Дополнительно в состав комбикормов включают различные микроэлементы, в том числе и редкие, многообразие витаминов.

Все компоненты, соединенные в составе смеси, обеспечивают нормальный и правильный рост, развитие, соответствующее биологии и виду птиц или животного. Не менее активно используется комбинированный состав для кормления рыб (в промышленном разведении). Возрождение фермерских хозяйств оказало положительный эффект на эту сферу бизнеса, повысив ее рентабельность.

Разновидности продукции

Задумываясь над тем, чтобы открыть комбикормовые заводы, необходимо выбрать основное направление деятельности, поскольку существует несколько видов комбикормов. Составы можно производить отдельно для каждого вида птиц или животных, рыбы, совместить несколько линий. Смеси, выпускаемые на предприятии должны учитывать:

  • Возраст птиц или животных;
  • Промышленное назначение.

Существует разделение кормов, учитывающее вид животного/птицы, производственное направление — (мясо, молоко, яйца). Принимаются во внимание условия содержания (ферма, частное хозяйство).

Изготовление комбикорма должно ориентироваться на несколько видов продукции (по пищевой ценности):

  • Полноценный продукт, способный заменить в полной мере обычную пищу;
  • Добавки выверены по ветеринарным правилам, сбалансированы по количеству белков, жиров, витаминов, микроэлементов;
  • Концентрат — состав, который имеет больше минеральных веществ, разнообразных витаминов, микроэлементов, протеинов.

Мини-завод комбикормов

Выпускаемая заводом продукция может быть реализована:

  • Брикетами;
  • Плитками (прессованная смесь);
  • Гранулами;
  • Комками (круглыми или вытянутыми);
  • Россыпью (помол крупный, средний, мелкий).

Все эти особенности должны быть учтены предпринимателем до момента закупки необходимого оборудования, чтобы иметь возможность запустить полноценное, прибыльное производство.

Реализация продукции

Полноценное производство комбикорма как бизнес включает в себя не только смешивание ингредиентов на линиях, упаковку продукции, ее дальнейшее хранение, но и реализацию, которая позволяет получить финансовую прибыль. Договор с закупщиком рекомендуется составлять на длительный период. Это потребует от предпринимателя времени на поиск хозяйства, деятельность которого имеет длительную перспективу.

Особое внимание следует уделить:

  • Зоопарками (частным, государственным);
  • Частным фермерам;
  • Заповедникам;
  • Питомникам;
  • Сельскохозяйственным предприятиям.

Реализовывать производимую продукцию можно также на рынках. Прибыльным будет сотрудничество с фирмами, работающими в смежных отраслях.

Большой завод комбикормов

Необходимое сырье и пищевые компоненты

Успешные производители комбикорма используют в работе самое разнообразное пищевое и витаминизированное сырье. Его выбирают в зависимости от выбранной направленности. В 85% известных бизнесу случаев в состав кормов включены:

  • Жмых;
  • Сено (необходимо следить за качеством);
  • Солома;
  • Бобовые культуры (разнообразные);
  • Молотый или цельный овес;
  • Кукуруза с початками и зернами (спелая);
  • Ячмень (в том числе, очищенный);
  • Костная/рыбная мука;
  • Молотая известь;
  • Мелисса свежая или засушенная;
  • Минеральные смеси (готовые);
  • Микроэлементы, натуральные добавки и различные витаминные комплексы;
  • Антибиотики (рекомендуется использовать в минимальном количестве, чтобы сделать готовый продукт максимально натуральным).

Также в качестве необходимого для производства составов для кормления сырья выступают премиксы, белковые добавки. Бизнесмену необходимо на этапе открытия заключить договора на поставку основного сырья, чтобы производственный процесс был бесперебойным.

Технологический процесс

Производственный процесс зависит от вида продукции, так как существуют различия в подборе и обработке сырья. Тип оборудования, которой будет задействован для создания идеального комбикорма, а также основная технология производства также зависят от выбранного направления работы заводов. Общими этапами для всех видов выпускаемой продукции являются:

  1. Измельчение используемого сырья;
  2. Дозирование каждого ингредиента;
  3. Перемешивание;
  4. Формирование (чаще всего это гранулы, брикеты, россыпь);
  5. Охлаждение;
  6. Фасовка.

Для некоторых видов востребованных кормовых смесей потребуется установка производственного оборудования для очистки поступаемого на конвейер сырья. Дополнительно следует учитывать, что при использовании натуральных природных составляющих – соломы/сена процесс измельчения осуществляется оборудованием дважды – до 0,4 см, затем на другом станке до 0,1 см. Процесс перемешивания добавок проходит чаще всего на этапе дозирования всех компонентов, включенных в состав готовой продукции.

Дозированию необходимо уделить особое внимание, поскольку оно определяет качество продукта на выходе.
Важно постоянно осуществлять контроль за этапами производства, начиная от загрузки, заканчивая точностью работы оборудования. Следовательно, бизнес план по производству комбикормов должен включать в себя этап на поиск персонала. В том случае, если основа производства – гранулы, то потребуется приобрести специальное устройство, называемое ворошитель, который равномерно подает сырье в другое устройство, название которого — пресс-гранулятор. Он постепенно выдает гранулы, размер и вид которых получен по тем параметрам, которые были установлены, согласно требованиям. Упаковка чаще всего производится в мешки, объем которых равен 10 или 50 кг.

Оборудование: для производства и фасовки

Приобретение оборудование для производства гранулированного комбикорма или любого другого по выбору бизнесмена, является важным этапом развития предприятия. Здесь требуется проявить внимание к нюансам и деталям, среди которых:

  • Надежность выбранного оборудования;
  • Качество сборки;
  • Функциональные возможности линии.

Повысить прибыльность поможет организация полноценной, работающей постоянно (по 10-12 часов) линии. Различают несколько вариантов, которые подбираются в зависимости от того, какие объемы запланировано выпускать предприятием. Для небольшого завода комбикормовое оборудование представлено линиями ЛПКГ-1 и ЛПКГ-3. Для обслуживания первого варианта потребуется нанять персонал в 3-4 человека. Он производит до 1 тонны продукции в час. Расход электроэнергии составляет около 43 кВт. Выпускаемая на линии этого типа продукция – гранулы и россыпь. Стоимость составляет около 2 млн рублей. Дополнительное оборудование, которое позволит расширить ассортимент – измельчитель соломы и сена.

Более мощная линия для производства комбикорма позволяет повысить количество выпускаемой продукции до 3 тонн в час при максимальной загрузке. Затраты энергии составляют уже 76 кВт. Штат работников увеличивается до 4-5 человек. Также требуется приобрести измельчитель. Общая стоимость возрастает до 3 млн рублей. Установить оборудование для комбикормового производства в виде автоматизированных линий выгодно с точки зрения экономии площади.

Особенности цеха

Для того чтобы производство работало полноценно, требуется соблюдать некоторые требования, которые обеспечивают не только комфортные условия труда, но и полную безопасность. Важно помнить, что высота потолков в этом случае должна быть не меньше 4.5 м. Помещение обязательно должен отапливаться – минимально допустимая температура составляет +5 градусов. Необходимо отделить территорию для хранения готовой продукции. Здесь должна присутствовать вентиляция, потребуется обеспечить защиту от влаги и конденсата.


Финансово – организационная часть

Для открытия своего предприятия потребуется оформление соответствующей документации. Для частного небольшого завода лучше оформить ИП, поскольку здесь можно рассчитывать на оплату налогов по УСН. Основными документами являются:

  • Свидетельство о постановке на налоговый учет;
  • Договор аренды или собственности на помещение, которое занимает цех;
  • Заключения СЭС и пожарной охраны.

Финансовые затраты формируются из единовременных трат и постоянных. Для запуска предприятия потребуется:

  • Аренда помещения/ремонтные работы – 150000 рублей;
  • Закупка оборудования – 0т 850000 рублей (если не планируется приобретение линий);
  • Дополнительное оборудование – 250000 рублей;
  • Сырье для комбикормов – 350000-500000 рублей;
  • Затраты на регистрацию бизнеса, оплату коммунальных услуг, зарплату работникам – 500000 рублей.

Получается около 2 млн рублей единовременных затрат.

Доходы, прибыль и рентабельность высчитываются следующим образом (при минимальной продуктивности в 500 кг/ч): длительность смены – 8 час, количество в месяц смен – 23, количество продукции в месяц – 92 тонны. Если продажи будут осуществляться по 11000 рублей за одну тонну комбикорма, то получается сумма в 1 млн 12 тысяч рублей. Соответственно, окупить все затраты и выйти полностью в прибыльный сектор можно уже через 6-8 месяцев. Показатели прибыли будут составлять (после всех необходимых ежемесячных затрат и оплаты налогов) 15-20%.

Таким образом, открывая завод по производству комбикормов, предприниматель может рассчитывать на получение прибыли уже в первый год деятельности предприятия. Показатели спроса на продукцию составляют 30-48%, поэтому клиенты будут всегда. Конкуренция в выбранном сегменте средняя, что дает возможности для успешного старта и развития. Отмечается высокая рентабельность и быстрая окупаемость всех вложений.

Завод комбикормов – актуальный и востребованный вид современного и прибыльного бизнеса. Спрос на продукцию имеется в любой экономической ситуации.

Производство комбикорма как бизнес имеет множество преимуществ для благополучного процветания при условии, если работа будет налажена четко, а товар будет иметь хорошее качество и доступную цену. Немаловажным является также наличие возможностей реализации и выгодное сотрудничество с оптовыми покупателями.

Особенности бизнеса

Комбикорм - сложная однородная масса с различными кормовыми добавками, которая служит для кормления сельскохозяйственных птиц и животных. Качественный корм состоит из полезных веществ, благодаря чему животные получают рациональное питание. Существуют различные рецепты для приготовления комбикормов, но каждый вид содержит определенные пропорции сырья с дополнительными добавками минеральных веществ.

Многие сельскохозяйственные компании, которые специализируются на выращивании живности, предпочитают приобретать корма импортного производства. Но из-за высокой цены и не всегда своевременной доставки склоняются к тому, чтобы поддерживать отечественного производителя, и качество продукции не уступает заграничному товару.

Плюсы и минусы этой сферы

Каждый вид деятельности имеет преимущества и недостатки. К плюсам данной сферы можно отнести:

  1. Востребованность продукции. Сельскохозяйственные предприятия с каждым годом развиваются и постоянно закупают огромные партии качественного корма.
  2. Несложность производства комбикорма. Технологический процесс могут освоить даже новички.
  3. Открытие компании по изготовлению кормов не требует специальных знаний.
  4. Минимальное количество вложений для получения прибыли.
  5. Возможность роста компании.
  6. Возможность при помощи рекламы найти собственные пути реализации и создать надежную клиентскую базу.

Минусы этой сферы:

  1. Высокая цена оборудования по переработке сырья.
  2. Трудности с выбором качественного сырья.
  3. Конкуренция.
  4. Возможность недопоставок партии заказанного сырья.

Несмотря на все подводные камни бизнеса по изготовлению и продаже кормов для сельхозживотных, он является перспективным.


Виды кормов и цели их использования
Комбикорма по своей классификации разделяются на несколько видов. Главным условием к любому рецепту изготовления служит соблюдение правильных пропорций. Это объясняется тем, что данный вид корма должен стать полноценным питанием для животных. Корма различаются:

  • калорийностью состава;
  • предназначением;
  • формой выпуска.

Отдельные виды кормов отличаются по своей питательной ценности:

  • традиционный пищевой комбикорм, который является заменителем натуральной пищи;
  • концентрированные комбикорма, которые используются в рационе питания животных, но полностью его не заменяют;
  • полезные биологические добавки, они способны обеспечить животных нужными им витаминами и минералами.

Форма выпуска продукции классифицируется следующим образом:

  • Комбикорм в брикетах, он имеет форму квадратной или прямоугольной плитки. Для приготовления этого вида корма требуется много времени и специальное оборудование.
  • Гранулированный комбикорм. Среди фермеров пользуется большой популярностью, благодаря своей компактности, долгим срокам хранения и удобной транспортировке.
  • Рассыпчатый комбикорм. Корм в виде порошка хорошо сохраняется только в сухих помещениях без лишней влажности. Иначе порошок собирается в комки, и этот фактор свидетельствует о невозможности приготовить качественный корм для животных.

Важно : для каждого вида животных нужен определенный состав корма. К примеру, смеси для кормления собак и лошадей очень сильно различаются.

Комбикорм охотно покупают владельцы зоопарков, мини-ферм, питомников и частных фермерских угодий. В этом случае речь идет об оптовых поставках, что очень выгодно предпринимателю, специализирующемуся на производстве кормовых смесей.

Требуемое сырье

Основой комбинированного корма являются злаковые культуры - пшеница, овес, ячмень. Также в составе корма не исключены другие элементы:

  • семена подсолнечника, бобовых, кукурузы;
  • травяная и рыбная мука;
  • сырье на основе крахмала и патоки;
  • минеральные комплексы и премиксы;
  • микроэлементы.

На животноводческих комплексах комбикорм давно используется в качестве полноценного питания для животных.

При создании любого комплекса или мини-завода обязательно нужно учесть требования к технологическим процессам, чтобы выпускать качественную продукцию.

Обязательна также правильная транспортировка готовой продукции для дальнейшей сохранности. Чтобы понять весь процесс, рассмотрим как пример производство гранулированного комбикорма. Он стоит из следующих этапов:

  1. Дробление и перемалывание сырья до необходимой текстуры.
  2. Распределение и смешивание в однородную массу.
  3. Превращение в гранулы при помощи гранулятора.
  4. Просеивание гранул и их последующее охлаждение.
  5. Упаковка готового сырья в предназначенную тару для реализации.

Важно : последовательность этапов имеет значение для получения качественной продукции.

Инструкция, как открыть бизнес, и что для этого нужно

Чтобы иметь четкое представление обо всех процессах, нужно составить бизнес-план. Какие аспекты нужно учесть в плане? Главный момент - мониторинг кормовых рынков в стране или в регионе, в котором планируете начать свой бизнес. При сопоставлении должны учитываться все риски и выгоды, и другие нюансы этого трудоемкого процесса. Для этого нужно уделить внимание:

  1. Технической стороне проекта. Это цепочка всех процессов производства комбикорма, от покупки сырья до проверки качества продукции перед сбытом.
  2. Строительству помещений. Очень важно правильно рассчитать площадь основного цеха, подсобных помещений, оснащения оборудованием.
  3. Мониторингу рынка конкурентов.
  4. Поиску выгодной франшизы на закупку сырья, привлекательной стоимости всех видов кормов, привлечению постоянных покупателей.

Количество необходимых пунктов в бизнес-плане зависит от планируемого объема производства.

Оформление и подготовка документов

Если предприниматель рассматривает свою деятельность как бизнес по продаже кормов для животных, то для его ведения на законном уровне необходим некоторый перечень документов:

  • заявление на открытие предприятия;
  • договор предприятия;
  • заявление для регистрации (форма Р11001);
  • квитанция об уплате госпошлины;
  • устав предприятия.

Для предоставления документов в налоговую службу нужно:

  • копия свидетельства о регистрации ИП или ООО;
  • заявление о регистрации компании;
  • разрешение на ведение бизнеса от ветеринарного врача;
  • копия выписки из ЕГРЮЛ.

Важно : в некоторых инстанциях требуется разрешение на эксплуатацию от СЭС.

Поиск помещения

Для нормального функционирования проекта требуется площадь помещения не менее 80 кв. метров. Для открытия мини-завода размер территории не принципиален. Главное, чтобы в цехе свободно помещалась линия по изготовлению комбикорма, а также были в зоне доступа подсобные и складские помещения, комната приема пищи для обслуживающего персонала и рабочий кабинет руководства.

Наличие функционального освещения, вентиляционной системы и отопления обеспечит бесперебойную работу всего цеха. Производственная линия должна быть оснащена электрокабелями. В подсобных и складских помещениях следует поддерживать определенную влажность и температурный режим для хранения продукции.

Закупка и установка необходимого оборудования

Для работы линии и всего производства нужно определенное оборудование:

  1. Дробилка для измельчения и обработки зерновых продуктов.
  2. Смеситель для перемешивания компонентов и составляющих.
  3. Устройство для нормирования продукции.
  4. Транспортерная лента.
  5. Сепаратор.

Подбор сотрудников

Для небольшого производства потребуется 3 человека обслуживающего персонала. Этого количества достаточно для изготовления, расфасовки, учета, погрузки и разгрузки продукции. Для больших объемов персонал подбирается в двойном или тройном количестве.

Продвижение и реклама

Прибыль предприятия будет зависеть от числа покупателей готовой продукции. Поэтому используйте все виды рекламы, от объявлений в местных газетах до раздачи визиток с указанием реквизитов своей компании.

Каналы сбыта

Постарайтесь, чтобы о вашем предприятии знали как можно больше покупателей. Владельцам своего бизнеса следует продавать продукцию высокого качества, привлекать клиентов с помощью акций и бонусов, а также практиковать стабильные цены. И тогда комбикорм как бизнес имеет все шансы приносить прибыль.

Финансовый план

Эффективность работы нужно оценивать по расходам и ежемесячным затратам. К примеру, при расходе в 100 000 рублей следует ожидать 800 000 рублей . С этой суммы вычтите 6 % на налоги и считайте свою рентабельность.

Важно : не забывайте, что увеличение спроса зависит от сезона.

Разведение животных для каждой страны - важное направление, поэтому производством комбикорма занимаются компании с узкой специализацией. И если у будущего предпринимателя есть способности и желание освоить такой труд, то появятся все шансы развивать свой бизнес в реальных условиях.

Технология производства комбикормов не представляет особых сложностей, но не обойтись без специального оборудования. Производителями предлагается сегодня целая линейка агрегатов с разной производительностью и мощностью в помощь при производстве корма для скота. Какие бывают типы оборудования, что лучше установить при открытии небольшого мини-завода, кому из производителей отдать предпочтение с учетом стоимости и качества?

Технология приготовления

Чтобы определиться с необходимым оборудованием для производства комбикорма (влажного или сухого гранулированного) нужно сначала обозначить основные этапы его изготовления, исходное сырье:

  • измельчается путем помещения в дробилку;
  • подается на дозатор для раздела на дозы;
  • смешивается с витаминами, добавками, микроэлементами для насыщения и получения однородной консистенции;
  • формируется в брикеты или гранулы, для чего перенаправляется с гранулятор;
  • охлаждается посредством обдува из вентилятора;
  • фасуется в емкости, тару.

При производстве влажного корма общая масса перемешивается с теплой водой для получения влажности в 38%. Для производства рассыпчатого комбикормового состава не обойтись без проведения процедуры сушки.

Виды оборудования

Самые разные технологии применимы сегодня при изготовлении комбикормов. Модели отличаются мощностью, функционалом, принципом работы, предназначением. Различают три основных типа:

  • экструдер;
  • гранулятор;
  • многофункциональное оборудование.

Принцип работы экструдерного агрегата

Экструдеры – устройства в виде машин, на шнек которых подается зерновая смесь и подвергается процессу отжима до 50 атм, затем выбрасывается во влажную атмосферу,

разрывается на мелкие частицы, перекручивается в однородную массу, проходит через калибрующий прибор с соответствующим сечением уже в виде готовой продукции.

Данный производственный процесс позволяет сохранить в зерне ценные питательные вещества и компоненты по максимуму. На выходе готовый продукт получается целостным, пористым, легкоусвояемым.

Технические характеристики:

  • вес экструдеров – 200–250 кг;
  • мощность потребления энергии – 6,6 кВт/час;
  • сила переработки – до 1000 кг зерна в час.

Как функционируют грануляторные комбайны

Грануляторы – приборы в составе с редуктором, дозатором, прессом, смесителем. Принцип работы:

  • изначальное сырье подается на смеситель (резервуар) с температурой до 1100 о С;
  • далее, соединяется с парами и водой, перемешивается, передается на прессовальный станок;
  • затем, проходит через отверстия для формирования гранул или процесс прессования;
  • уже в готовом виде посредством механического ножа разрезается на мелкие обеззараженные гранулы.

Срок хранения гранулированного корма значительно выше в отличие от сырого – до 5 лет.

Преимущества многофункциональных агрегатов

Многофункциональные станки с разной мощностью, потенциалом и возможностью заготовки до 1 т. корма в час. Более мощные и дорогие аналоги оснащены различным функционалом и способны заменить целую линию другой техники.

Большие агрегаты требуют обширной площади для установки, поэтому в основном применяются на предприятиях – изготовителях. Многофункциональное оборудование является самым выгодным, поскольку может осуществлять сразу несколько операций одновременно:

  • заготовку;
  • гранулирование;
  • прессование;
  • дозирование кормов.

Для получения конечного продукта в любом виде – рассыпчатого, гранулированного комбикорма достаточно установить один многофункциональный станок в помещении.

Производительность у многих современных моделей – высокая.

Можно быстро переработать разное сырье – солому, сою, зерно грубого помола, траву.

Оборудование для мини-производства

Фермеры, занимающиеся разведением КРС, находятся в постоянных поисках качественного и питательного корма для поддержания роста и жизнедеятельности своего скота. Многие новички в бизнесе задумываются об открытии мини-цехов прямо , отдавая предпочтение производству гранулированного комбикорма с целью последующей реализации сбалансированного питания для животных и сокращая тем самым расходы на покупку готовой продукции.

Но, нельзя изготовить корм без наличия специального оборудования. Перемолотое зерно в виде смеси не подлежит долгому хранению, а всегда хочется заготовить корма для скота впрок.

Сегодня на рынке встречается оборудование с малой мощностью. При открытии небольшой фермы можно вполне установить в помещении многофункциональную мини-установку. Если же потребуется изготовление комбикормов в гранулах, то не обойтись без дополнительного оборудования:

  • измельчителя;
  • смесителя;
  • дробилки;
  • гранулятора.

Чтобы наладить производство потребуется:

  • дробилка для разделения первичного сырья на дозы;
  • смеситель для перемешивания сырья;
  • дозатор для разделения продукта на порции.

Есть ли выгода от самостоятельно производства корма?

Владельцам частного сектора для открытия мини-завода производители предлагают по доступной цене мини-грануляторы с небольшим весом и производительностью до 3000 кг в час.

Такое малогабаритный бытовой агрегат можно купить по довольно низкой цене на рынке, а для размещения на полу достаточно подготовить устойчивую ровную поверхность. Дополнительно к конструкции идут с плоской матрицей. Остается их заправить, собрать установку и включить в электросеть.

Некоторые предприимчивые владельцы пытаются облегчить себе задачу и проводят автоматизацию своего производства, оснащая пультом контроля. Не обойтись без дополнительных затрат. Однако опытные в данном деле фермеры подметили, что выгода будет заметна, если закупать зерно отдельно, разработать своими силами рецептуру для корма.

В среднем на закупку оборудования уйдет 100–120 тыс. руб. Рентабельность можно повысить в 1,5–2 раза. Замечено, что покупая готовый корм у производителей, траты составляют 60–70% от общей суммы, требуемой на поддержание скота. Очевидно, что заниматься комбикормами своими силами довольно выгодно. Без закупки нужно оборудования не обойтись, но в целом затраты на содержание скота можно значительно уменьшить.

Производители оборудования

На рынке производители предлагают импортную и отечественную технику для производства комбикорма. Предпочтение стоит отдать известным маркам, ведь подобрать к ним запчасти проще, нежели к импортным брендам, в частности, выполнить ремонт в случае необходимости.

Современное оборудование отличается широким функционалом и операционными возможностями. Причём линейка продукции ежегодно пополняется. Сегодня она стала более энергоемкой, с высокой производительностью и точностью, чего не стоит ожидать от неизвестных мелких производителей.

Более качественной признана техника из Европы, хотя стоимость оборудования доходит до 5 млн. руб. Неплохую продукцию выпускают российские производители с возможностью проведения процедур: гранулирование, экспедирование, перемешивание зерна.

Стоимость производственного оборудования

Стоимость гранулятора с невысокой мощностью – 60–80 тыс. руб., зато производительность вполне приемлемая для открытия небольшого фермерского хозяйства. Цены на китайские аналоги существенно ниже, но и качество оставляет желать лучшего. Приобрести гранулятор китайского производства на рынке можно за 15–20000 руб. Примерные цены на другие агрегаты для производства комбикормов:

  • шнек – 67000 руб.;
  • шнековый смеситель – 60000 руб.;
  • зернодробилка – 170000 руб.;
  • плющение – 80000 руб.;
  • бытовой гранулятор – 60– 80тыс. руб.;
  • мини-комплекс агрегат – 450000 руб.;
  • бункер 30000 руб.;
  • бытовой мини-гранулятор – 60000 руб.;
  • дозирующее устройство (весы) до 30000 руб.

По подсчетам для открытия малого производства потребуется вложить порядка 40000 руб. В то время как затраты на покупку комбикормов уже в готовом выйдут в среднем в год до 1 млн. руб. Окупаемость может составить в 3 раза выше и всего за 1,5 года.

Обоснованность капитальных затрат на производство комбикорма

Одиночным фермерам разумно приобрести на рынке агрегаты б/у. Можно почитать доски объявлений в интернете. Хотя не рекомендуется покупать технику с возрастом свыше 10 лет, иначе поломки неизбежны, а производительность может существенно снизиться. Все же рекомендуется приобрести для начала небольшой функционирующий станок и дополнительные приспособления:

  • дозатор;
  • весы;
  • дробилку для зерна.



Для налаживания полноценной работы оборудование должно быть качественным. При желании открыть небольшой завод для производства комбикорма стоит обзавестись целой производственной линией. На оборудование уйдёт – 150–170000 р., но по мере развития предприятия можно докупить технику с большей производительностью до 3 т. в час стоимостью в 2,5 млн. р.

Начинающим бизнесменам, не располагающим большими деньгами, рациональнее открыть мини-завод по производству кормов. При невозможности обзавестись автоматическим оборудованием, можно на начальном этапе купить недорогой гранулятор, засыпать зерно вручную, предварительно взвешивая на весах.

Конечно, готовая линия имеет несколько преимуществ. Покупать дополнительные агрегаты уже не потребуется. Вся работа будет происходить автоматизированно и слаженно. Это довольно выгодное дело и развернуть линию можно, вложив всего 200000 р., получив в итоге за 1,5 года – до 2 млн. руб. чистой прибыли.

Комбикормом (комбинированным кормом) называют кормовые смеси в различных сочетаниях. Эти смеси используются для кормления сельскохозяйственных животных и домашней птицы, обеспечивая им полноценное питание, богатое белком, витаминами и микроэлементами.

Они изготавливаются по разным рецептурам (для каждого вида животного – своя), но в состав любого комбикорма входит, как правило, зерновое сырье, травяная, хвойная, рыбная или мясокостная мука, соль, мел и другие полезные добавки – продукты от микробиологической и химической промышленности. Питательность комбикормов зависит от качественного соотношения компонентов, которые входят в его состав.

Несмотря на то, что ситуация с отраслью сельского хозяйства в нашей стране все еще достаточно сложная, но все же разведение домашней птицы, крупного и мелкого скота играет важную роль в этом сегменте. Здесь преобладают, в основном, небольшие фермерские хозяйства, которые имеют свою узкую специализацию, что не позволяет им самостоятельно обеспечивать все свои потребности, в том числе и в кормах для животных. Поэтому производство комбинированных кормов для домашнего скота и птицы может стать отличной идеей для собственного бизнеса, особенно если вы обладаете необходимыми знаниями и опытом работы в этой сфере. Традиционно сельскохозяйственные работники отдают предпочтение импортным кормам. Однако в последнее время из-за высокой стоимости последних фермерские хозяйства закупают больше кормов отечественного производства, некоторые из которых уже не уступают по качеству зарубежным аналогам.

Существует три различных вида комбикормов, в зависимости от их пищевой ценности: комбикорма-концентраты, полнорационные комбикорма и различные белково-минеральные добавки. Точный состав каждого вида комбикорма определяется рекомендациями ветеринаров и данными новейших исследований в области влияния различных веществ на вкусовые качества продукта. Комбикорм, который составляет полноценный рацион птицы или животных, должен содержать весь спектр необходимых питательных веществ в строго выдержанных пропорциях, так как он применяется как замена естественной пище.

Концентратами называют комбикорма, которые используются для увеличения необходимых питательных веществ (минеральных веществ, микродобавок, протеина) натурального корма. Такие корма выступают в качестве основного компонента рациона животных и птиц, но не являются единственными в нем. В отличие от кормов предыдущих двух видов комбинированные белково-витаминные добавки производятся не сторонними компаниями, а самими сельскохозяйственными товариществами на основе собственного сырья. Различают комбикорма и по форме выпускаемой продукции, которая может быть рассыпной (различного помола: мелкого, среднего и крупного), в виде гранул (плотные комочки округлой вытянутой формы) и в виде брикетов (плиток прямоугольной или квадратной формы). Также комбикорма могут классифицироваться в зависимости от типа животного (например, предназначено ли оно на убой, на разведение, на продажу), его возраста и породы.

Ключевой вопрос, который придется решать новым компаниям-производителям комбикормов, связан с качеством их продукции. Сельскохозяйственные животные и птицы должны получать сбалансированное питание, от которого напрямую зависит их здоровье, качество получаемой продукции, продолжительность жизни. Другая проблема имеет отношение к ценообразованию. Очевидно, что розничная стоимость хорошего корма не будет низкой. Однако так как фермерские хозяйства в нашей стране переживают не лучшие времена, то им приходится выбирать корма для животных, руководствуясь, в первую очередь, критерием доступности цены.

Отечественные производители комбикормов реализуют свою продукцию через посреднические компании (оптовиков), а также напрямую конечным покупателям – фермерским хозяйствам, питомникам, зоопаркам, частным хозяйствам и заповедникам. В идеале, конечно, желательно договориться о регулярных оптовых закупках с государственными и частными компаниями. Таким образом, вы сможете обеспечить стабильный сбыт своей продукции. Но скорее всего в первое время вашими основными клиентами будут частные фермерские хозяйства и отдельные фермеры, которые содержат скот и домашнюю птицу.

Итак, что вам потребуется для производства комбикормов? Начинать стоит не с поиска оборудования, помещения, каналов сбыта, а с разработки рецептур. Дело в том, что существует свыше ста видов различного сырья, которое используется для производства комбикормов. Точный состав корма каждого отдельного вида, ингредиенты и их количество зависят от нескольких факторов, включая питательность и качество производимой кормовой смеси и то, для кого она предназначена. Перечислить их все невозможно, но можно выделить базовые компоненты, которые входят в состав большинства смесей. В первую очередь, это зерновое сырье (овес, ячмень, бобы, кукуруза, реже пшеница и пр.), сено, солома, часто используется жмых, мука для увеличения питательности (травяная, рыбная, мясокостная), крахмало-паточное сырье (гидрол, меласса), химическое сырье (в основном, витамины, микроэлементы, карбамид, антибиотики) и минеральные добавки (мел, соль). Кроме того, в комбинированные корма добавляются различные белково-витаминные комплексы и премиксы. Эти составляющие присутствуют в смеси в очень небольшом количестве и используются скорее для обогащения основного пищевого продукта.

Для производства комбинированных кормов используются различные технологии. Выбор определенной технологии напрямую зависит от состава и вида конечного продукта. Различное сырье требует разной обработки. Структура комбикормового производства предусматривает выполнение основных и вспомогательных операций. К основным относятся те действия, которые непосредственно связаны с превращением исходного сырья в комбикорм. А вспомогательные операции не имеют прямого отношения к выработке кормов. К последним относятся транспортирование, прием, размещение и хранение сырья, хранение и отпуск готовой продукции, переработка отходов основного производства и пр. Процесс приготовления комбинированных кормов можно разделить на несколько основных этапов: прием, взвешивание и хранение сырья, очистка сырья от посторонних примесей, шелушение овса и ячменя, влаготермическая обработка зерна, дробление зерна и других компонентов, сушка и измельчение минерального сырья, подготовка смеси микродобавок с наполнителем, ввод в комбикорма жидких добавок, дозирование компонентов согласно рецептуре, смешивание компонентов, гранулирование или брикетирование смесей, учет и выдача комбикормов.

Сначала первичное сырье (солома и сено) проходит двухфазовый процесс измельчения на куски по 30-40 мм и на частицы 5-10 мм. Точный размер частиц, получаемых в ходе этой операции, определяется рецептурой. Зерновые компоненты при необходимости очищаются, измельчаются на дробилке, взвешиваются на электронных весах и направляются на дозатор. На дозаторе все компоненты, включая дополнительные добавки, отмеряются в нужных пропорциях, а затем тщательно перемешивается. Этап дозирования является самым важным при производстве комбикормов, так как от того, насколько точно будут отмерены все компоненты, напрямую зависит качество готового продукта. В смесителе все ингредиенты перемешиваются в однородную массу. Если речь идет о производстве комбикормов в россыпном виде, то на этом их приготовление завершается. Готовые кормовые смеси взвешиваются и упаковываются в пакеты, которые затем отправляются на хранение. Если же предполагается производство комбикормов иных видов (например, в виде гранул), то перемешанная смесь-полуфабрикат отправляется на последующую обработку. При смешивании масса с помощью шнекового или ленточного транспортера подается в бункер-ворошитель. В бункере полуфабрикат собирается до накопления достаточной массы, после чего направляется на пресс-гранулятор. При помощи этого оборудования из рассыпной смеси формируются аккуратные комочки нужного диаметра и размера. Затем комбикорм охлаждается при помощи вентилятора и поступает на стол рассева. Сформованные гранулы отбираются от общей массы и передаются по конвейеру на фасовку. Комбикорм в рассыпном виде или в виде гранул упаковывается в мешки по 10-50 кг.

В последнее время для производства комбинированных кормов используется также такая технология, как экструдирование. Она включает в себя три основных процесса: температурную обработку кормового средства, осуществляемую под давлением; механохимическое деформирование продукта, «взрыв» продукта при помощи ударного разряжения. Преимущества этого метода производства комбикормов заключаются, прежде всего, в улучшении вкусовых качеств кормовых средств в результате образования различных ароматических веществ в исходном сырье. А это, в свою очередь, приводит к значительному увеличению активности ферментов при переваривании корма животным. Кроме того, при экструдировании нейтрализуется ряд токсинов. При экструдировании сырье обрабатывается под давлением до 40 атмосфер и температуре до 200 градусов Цельсия. В результате из экструдера получают вспученный, пористый продукт в виде жгута (стренг) диаметром 20-30 мм с объемной массой 100-120 грамм на куб. дм и влажностью 7-9 %. Термическая обработка не только меняет структуру сырья, но и вызывает глубокие деструктивные изменения в питательных веществах. Например, протеины подвергаются денатурации, а крахмал расщепляется до декстринов и сахаров. В результате всех этих изменений получают экструдат с приятным хлебным вкусом и ароматом. По свои характеристикам качественный экструдированный комбикорм должен иметь степень декстризации крахмала не менее 55 %, коэффициент взорванности не менее 4, а степень кристаллизации (набухания) – не менее 35 %. Однако, так как линии для производства экструдированных комбикормов стоят весьма недешево, большинство молодых компаний-производителей используют небольшие линии или мини-заводы, с помощью которых можно производит рассыпной или гранулированный комбикорм с низкой себестоимостью. Благо выбор такого оборудования на российском рынке достаточно большой. Стоимость его зависит от производительности.

Например, простая линия для производства комбикормов в россыпи и в гранулах диаметром не более 10 мм производительностью 1000 кг продукции в час обойдется в 1,2-1,5 млн. рублей. Для ее обслуживания достаточно трех человек. Более мощная линия производительностью 3000 кг продукции в час стоит около 2,5-3 млн. рублей. Для ее обслуживания потребуется четыре оператора. Дополнительно и к той, и другой линии потребуется измельчитель для травяного сырья. Самая простая модель, которая позволит измельчать сено и солому в насыпи, обойдется в сумму около 20 тыс. рублей.

Оборудование для измельчения соломы в рулонах стоит ощутимо дороже – примерно 350 тыс. рублей. Кроме оборудования, вам понадобится помещения под производственный цех и склады. Прибавьте к этому расходы на закупку первой партии сырья.

Минимальные затраты на организацию производства комбикорма составят от 2,5 млн. рублей (при условии использования маломощного оборудования). Эти расходы можно окупить, как заявляют поставщики оборудования, в течение полутора лет.

Лилия Сысоева
- портал бизнес-планов и руководств

Чтобы обеспечить себе успешную и комфортную жизнь, все чаще люди предпочитают открывать собственный бизнес, который позволяет им быть финансово независимыми. В связи с активным развитием современного весьма актуальным становится вопрос, как наладить производство комбикорма как бизнес. Рассмотрим, как добиться максимальных успехов в такой деятельности.

Особенности и преимущества

В сельском хозяйстве значительно популярен высококачественный комбинированный корм для животных и домашней птицы. Как правило, такой продукт представляет собой оптимальное сочетание кормовых смесей, богатых всеми самыми необходимыми витаминами, микро- и макроэлементами, а также природным белком.

Согласно исследованиям, рентабельность производства комбикорма является достаточно высокой. При этом сумма минимального стартового капитала, необходимого для организации такого производства, составляет приблизительно два с половиной миллиона российских рублей.

Спустя полтора года с момента начала бизнеса, если подготовлен бизнес-план производства комбикорма, все затраты должны полностью окупиться.

Поэтому можно с абсолютной уверенностью утверждать, что собственный мини-завод по производству комбикормов представляет собой достаточно прибыльный и выгодный вид бизнеса.

Основные разновидности комбикормов

Принято различать три основных вида комбинированных кормов. К ним относятся:

  • концентрированные;
  • полнорационные;
  • минерально-белковые пищевые добавки.

Чтобы состав каждого из перечисленных видов корма был оптимальным, лучше руководствоваться как рекомендациями ведущих ветеринарных докторов, так и результатами самых новых и актуальных научных исследований.

В связи с тем, что качественный комбикорм составляет важную часть ежедневного рациона животных и птиц, в его составе должны присутствовать все самые полезные питательные вещества в определенных пропорциях.

Полнорационный комбикорм должен быть настолько качественным и полезным, чтобы мог стать полноценной заменой естественной пищи для сельскохозяйственных животных. В концентрированных же комбикормах содержатся повышенные дозы ценных минералов и витаминов – такой корм не применяется в качестве основного источника питания.

Существует также классификация комбинированных кормов по форме выпуска. Они бывают:

  • рассыпными – мелкого, среднего и грубого помола;
  • гранулированными;
  • в виде брикетов – квадратных или прямоугольных.

В зависимости от формы различается и используемая технология производства комбикормов.

Производство комбикорма на специальном оборудовании

Правильно комбикорма играет одну из важнейших ролей в данном бизнесе.

Основными видами оборудования являются:

  • экструдеры;
  • грануляторы;
  • многофункциональные станки.

Первое, что вам необходимо для занятия данным видом бизнеса, – это экструдеры для производства комбинированных кормов, цена которых в среднем варьирует от одного с половиной до трех с половиной миллионов российских рублей. Это устройство используют для приготовления качественного комбикорма для крупного рогатого скота и свиней, оно эффективно перерабатывает пшеницу, ячмень и горох.

Порядок работы экструдеров для производства комбикормов своими руками:

  • сухое зерно проходит процесс желатинизации;
  • происходит преобразование клетчатки;
  • под воздействием высоких температур происходит полное уничтожение плесени, грибков и прочей неблагоприятной микрофлоры.

В течение одного часа работы это устройство произведет приблизительно около ста килограммов качественного комбинированного корма.

Гранулирование

Поскольку наиболее известные и востребованные виды – это корма в гранулах, целесообразно приобрести качественное и эффективное оборудование для производства комбикорма гранулированного. Это оборудование придает соответствующую форму обычному комбикорму. Вот каким образом оно работает:

  • первый этап – исходное сырье помещается в специальный резервуар;
  • второй этап – сырье перемещается в особую матрицу, где уровень температуры достигает +110 °С;
  • третий этап – плотно прижатое к стенкам матрицы сырье выходит наружу сквозь специальные отверстия круглой формы;
  • четвертый этап – на выходе полученные гранулы аккуратно обрезаются до необходимых размеров;
  • пятый этап – расфасовка и упаковка готовой продукции.

Производство гранулированного комбикорма высокого качества подразумевает использование таких природных компонентов, как сено и солома, зернышки кукурузы и ячменя, травяная мука, мел, растительный или животный жир, а также витамины и антибиотики.

Домашнее производство

Если вы не располагаете значительной суммой, необходимой для открытия собственного небольшого заводика по производству комбинированных кормов, вы можете организовать производство комбикорма в домашних условиях. В этом случае вам также потребуется комплект специального оборудования.

По сравнению с крупными и многофункциональными промышленными аналогами, оборудование для производства комбикорма в домашних условиях отличается гораздо меньшими габаритами и, соответственно, меньшей стоимостью. Если вы являетесь владельцем частного дома, у вас точно найдется подходящее помещение, которое позволяет удобно разместить специальный кормэкструдер, а также грануляторы для производства комбикормов своими руками.

Общая стоимость оборудования для изготовления кормов в домашних условиях в среднем составляет около 400 тысяч российских рублей. Базовый комплект необходимых устройств включает в себя весы, смеситель, дробилку, а также пресс-гранулятор. Если у вас есть собственный земельный участок, у вас не будет абсолютно никаких проблем с сооружением отдельного помещения для производства. Имейте в виду, что площадь такого мини-цеха должна составлять не менее ста квадратных метров.